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发布时间:2024-03-20 14:26:00
UV油墨附着力相关问题的解决办法
UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因有哪些如何解决?(1)灯管老化。柔性版UV油墨吸收200 400nm波长的紫外光,一般功率要大于150W/cm才能彻底固化,目前使用的中压汞灯,平市面上流行的大都采取的是塑料材质均使用寿命在1000~15喷塑设备00小时,随着灯的使用电极逐渐喜字分解,灯管内壁产生沉积,透明度和紫外光的透过率逐渐减弱,因此要定期对灯管进行检测,及时更换灯管。(2)光源功率不够。印刷速度快也是造成UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因。此时可降低印刷速度或增大光源功率。(3)UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找油墨供应商解决。(4)有些厂家使用乙醇来稀释UV油墨,而过量的乙醇会影响光固化程度,造成光固化不彻底、表面发黏。因此应尽量避免使用乙醇稀释,如需要降低油墨黏度,可使用UV油墨稀释剂。用UV油墨印刷PE,BOPP、PET等薄膜时,为何会出现附着力不理想的现象如何解决?
(1)膜表面电晕处理程度不够。一般表面张力要达到3.8x10N-2/m以上,才能使油墨获得很好的附着力。(2)UV油墨固化程度不够。因此必须保证UV油墨彻底固化。(3)UV油墨收缩性大影响附着力。加入一定量的单官能活性稀释剂或少量填料,可提高附着力。此外,加入UV油墨附着力促进剂,可提高UV油墨与承印物的物蛋制品理吸附,从而提高附着力。如何解决UV油墨储存过程印刷配件中稳定性差的问题(1)UV油墨见光或遇热易发生交联属于开环控制系统,因此在使用中应避免光线直接照射,也不能在高于30C的环境中长期存放,一定要在16 28C以下通风、避光保存。(2)为了提高光固化速度加入过量的光引发剂,也会影响UV油墨的稳定性。因此应避免加入过量的光引发剂。(3)不同厂家生产的UV油墨混合使用不当也会造成终究中心组织人员研究日方所提供的标准UV油墨稳定性的变化。因此在油墨需要混合使用时,必须先做试验,无任何反应时才能混合使用。
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